紹介

現代 の 化粧品 の 製造 に は,不 酸化 鋼 の 容器 に 材料 を 混ぜる だけ で は あり ませ ん.クリーム,ローション,シャンプー,血清,ゲル,その他 の 個人 ケア 製品 に 水 が 含ま れ て いる の は,オイル溶媒,表面活性剤,活性成分,香水,熱感のある添加物.各成分は,一貫した粘度を達成するために,制御された条件下で導入され,処理されなければならない.安定性商品の形や品質について

適切に設計された化粧品の混合タンク衛生的な不?? 鋼構造,調動,加熱,冷却,同化,真空操作,自動化プロセス制御を1つの統合システムに組み合わせます.

配列によって,機器はシンプルなステンレス鋼の化粧品混合タンク液体製品または完全な製品として真空エムルジ化混合システムクリームやローション用.タンク容量,調動器の種類,同化器のパワー,ジャケット設計,計器,CIP清掃の配置はすべて生産プロセスに応じてカスタマイズできます.

化粧品 混合 タンク は 何 です か

A について化粧品の混合タンク衛生処理容器で,化粧品やパーソナルケア製品を調製,混合,エムルジ化,加熱,冷却,一時的に保持する.

トナー,液体石けん,一部のシャンプーなどの低粘度製品では,プロペラーやパドル・アギタター付きの通常の衛生用混合容器が十分である.

クリームやローションなどの高粘度または乳化製品では,システムは通常より高度な構成を必要とする.

製品と接触する表面は通常,SS316L ステンレス鋼製品と接触しない構造部品はSS304を使用することができます. 滑らかな内部表面,衛生接続,衛生閥,流出可能な容器の幾何学は,製品の保持を軽減し,バッチ間の清掃を簡素化するのに役立ちます.

したがって,正しい構成は,タンク容量のみではなく,実際の配合に基づいて選択されるべきです.

申請

化粧品の混合装置は 様々なパーソナルケアや化粧品の製造プロセスに 用いられます

化粧品 の 混合 タンク の 主要 な 特徴

1. SS316L 製品と接触する構造

SS316Lは腐食耐性があり,衛生的な化粧品加工のために広く選択されています.材料は,塩,表面活性剤,酸,普通のステンレス鋼よりも高い耐腐蝕性を要求する他の成分.

2複数の混合技術

すべての化粧品には単一の振動器が適していない.低粘度液体はプロペラーミキサーを使用する場合があり,粘度のあるクリームはしばしば壁にスクレイパーを搭載した遅速アンカー振動器を必要とします.高切断率の均質化が要する場合は,細乳化が必要とする場合を追加することができる..

3暖房と冷却のジャケット

ジャケットを着た化粧品の混合容器材料の溶解やエムルジ化中に製品を加熱し,その後温度に敏感な成分を加えるか,完成品を転送する前に冷却できるようにします.

4. 掃除処理

真空操作は,混合と均質化中に発生する吸入された空気を除去するのに役立ちます.これは,空気泡が製品の外観に悪影響を及ぼすクリームやローションに特に役立ちます.詰め精度そして質感も

化粧品 混合 タンク は どの よう に 機能 し ます か

典型的なクリームやローションの製造プロセスは,分離段階の準備,制御された加熱,高切断エムルジ化,真空脱風,冷却,衛生移転を組み合わせます.

ステップ1: 原材料の準備

浄化水と水溶性成分を水相容器に入れて,油溶性成分は油相 independent heating を必要とする場合,別々に調製する.

ステップ2: 熱し,混ぜる

容器のジャケットは蒸気,熱水,または他の加熱媒体を循環させ,必要なプロセス温度に成分を上げます.調動器は均等な熱分布を維持し,溶解を促進します.

ステップ3:エムルジ化と同質化

準備された段階は 主要な段階に移されます.化粧品の混合タンク高切断率の均質化剤は,濃度の切断力を発生させ,滴の大きさを小さくし,安定した乳液の形成を促進します.

同時に,アンカー・アガイタータは,容器を通して散産物を循環させ,局所的な過熱や混ぜないゾーンを防ぐのに役立ちます.

ステップ4:真空空気消化

必要に応じて,容器は真空で動作し,製品から閉じ込められた空気を除去します.これは外観を改善し,下流の詰め物をより一貫性있게することができます.

ステップ 5: 冷却と最終成分の添加

衣装 の 中 に 流れる 冷却 水 や 冷却 水.香水,活性 成分,防腐剤,その他の 熱 に 敏感 な 成分 は,指定 さ れ た 温度 に 入れ られ ます.

ステップ 6: 製品移送と清掃

必要な混合時間と品質検査が完了した後,完成した化粧品は衛生管を通って貯蔵タンクまたは詰め込み機に転送されます.

その後,容器は,顧客の清掃手順に応じて水と適切な清掃溶液を使用してCIP清掃サイクルに入ることができます.

よく 聞かれる 質問

化粧クリームの生産に最適なタンクは?

クリーム製造には,通常,アンカー・アギタターと高切断性同化器を備えた,ジャケット付きSS316L容器が必要です.空気消化とスムーズな製品の外観が重要であれば,真空容量が必要である..

化粧品の混合タンクとエムルジ化タンクの違いは?

標準的な混合タンクでは主に散布を調節する.エムルジ化混合タンク滴や粒子の大きさを小さくし,より均質な乳液を作り出すため,高切断同化を加えます.クリームとローションにはしばしば両方の技術が必要です.

同じシステムで クリームとローションの両方を 作れるのか?

はい,期待される粘度範囲に合わせて,調動器,同化器,モーターパワー,温度制御システム,容器の幾何学が選択されている場合です.機器の選択の前に,実際の配列とバッチサイズを評価する必要があります..

化粧品の混合タンクを浄水システムに接続できますか?

そうです 完全な化粧品生産ラインでは 浄水システムにより 処理水が 衛生管を通って 直接 準備容器に供給できます自動水分配分もPLC制御システムに統合できます.

CIPは利用可能ですか?

はい.スプレーボール や 回転式 清掃 装置,衛生 バルブ,排水 管,自動 清掃 配列 が 機器 に 組み込める こと が でき ます.最終的なCIP構成は,製品の特性と清掃検証要件に従って設計されるべきである..

結論: 製品を取り巻く混合システムを構築する

選択するクリーム,ローション,液体製品のための化粧品混合タンク容量の選択以上のことが必要です. 製品の粘度,エミュルジ化要件,動作温度,バッチサイズ,混合速度,真空レベル,清掃方法,エンジニアリング設計中に考慮されるべきです.

CHONGYANG WATERは,カスタマイズされた提供SS316L 化粧品の混合タンク,真空エミュルジングシステム,衛生準備容器,浄水システム,CIPシステム,自動プロセスソリューション化粧品やパーソナルケア用品の製造用

500Lのローション準備タンク 1,000Lの真空エミュルジングミキサー または完全な化粧品生産システム製造プロセスに合わせて設計できます.