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詳細情報 |
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| 容量: | 300L / 500L / 1000L / 2000L / 3000L / カスタム | 材料: | SS316L（製品接触部）、SS304（フレーム） |
|---|---|---|---|
| 表面仕上げ: | 内部Ra ≤0.4μm、外部マット/ポリッシュ | 制御システム: | タッチスクリーン付き PLC 自動制御 (Siemens/Schneider オプション) |
| 関数: | 混合・加熱・冷却ジャケット、CIP/SIP洗浄システム | 応用: | 製薬 / バイオ医薬品 / 化粧品 / 食品産業 |
製品の説明
溶液の準備システム 3000LとSS316Lタンク
紹介
について3000L ターンキー 溶液 準備システム完全なプロセス統合,衛生的なSS316L構造,自動制御,集中式清掃と滅菌を備えた大規模液体調製用に設計されています.
このシステムは原材料の配分,混合,循環,加熱,冷却,過濾,貯蔵,CIP,SIP,配分を1つの協調されたエンジニアリングソリューションに組み合わせます
初期プロセスの設計と機器の製造から 設置サポートと稼働まで 鍵入りのアプローチは プロジェクトのインターフェースを削減し,実行効率を向上させ,安定した長期生産をサポートします.
製品概要
3000Lターンキー溶液調製システムは 大量液体の調製,混合,温度制御,過濾,貯蔵,清掃,消毒製品販売も
製品と接触する部品はSS316L ステンレス鋼, 外部構造や非接触部品はSS304で作れる.
このシステムは,バッチ生産と半連続操作の両方をサポートできます.自動化ドーシングとPLC制御プロセスシーケンスにより,手動介入を削減し,繰り返し性を向上させます.
モジュール式 スキード式 搭載 設計により 工場組立や FAT テスト,出荷,設置,稼働,将来のメンテナンスを 簡素化できます
応用産業
生産プロセス
次のプロセスの流れは,典型的な3000Lのスキー式溶液調製システムの主要な段階を示しています.
水と原料は自動化ドーシングシステムを通して導入されます. 調動器と循環ループは均質な混合を維持し,ジャケットはプロセス温度を制御します. フィルタリング後,製品が貯蔵および流通に移送される統合されたCIPとSIPシステムは,プロセス機器とパイプの自動清掃と滅菌をサポートします.
特徴 と 利点
エンジニアリング,製造,テスト,設置サポート,そして運用
高純度液体加工のための衛生的な構造
投与,混合,循環,フィルタリング,貯蔵,CIP,SIPを組み合わせます.
自動制御,アラーム,レシピ,プロセスモニタリング
システムの自動清掃と不妊をサポートします.
制御されたバッチ温度管理を提供します.
大量生産や半連続生産に適しています
組み立て,FATテスト,輸送,現場設置を簡素化します
テクニカル仕様
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 総容量 | 3000L |
| 製品と接触する材料 | SS316L |
| 外部資料 | SS304 |
| 内部表面の仕上げ | Ra ≤ 0.8 μm;Ra ≤ 0.6 または 0.4 μmはオプション |
| 混合型 | 上部に装着された衛生用アピレーター |
| 混合速度 | 0°60回転/分 調節可能 |
| 暖房/冷却 | ジャケット付きタンク |
| 制御システム | タッチスクリーンHMI付き完全自動PLC |
| 清掃システム | インテグレテッド CIP |
| 滅菌システム | 統合型SIP,利用とプロセスの要件に応じて |
| 仕事 の 圧力 | 容器の設計が決定される場合 0°0.3 MPa |
| 設計温度 | -10°Cから120°C |
| 電源 | 380V,50/60 Hz,カスタマイズ可能 |
| 設置 | スキード・マウント/モジュール式装置 |
| 設計の基礎 | GMP を重視する衛生設計とISO品質管理 |
最終仕様は,製品の特性,粘度,投与精度,混合時間,プロセス温度,過濾度,清掃方法,滅菌方法,顧客のURSに依存する.
標準設定
| 構成要素 | 記述 |
|---|---|
| 混合タンク | 3000L SS316L容器 衛生用人路とプロセス接続 |
| 調節器 | 上部に設置された変速ミキサー |
| 投与システム | 自動水と原料の供給 |
| ジャケットシステム | 暖房・冷却用ジャケット |
| コントロールパネル | PLC,タッチスクリーン HMI,アラーム,レシピ,インターロック |
| CIPシステム | 自動清掃装置 循環・返却装置 |
| SIPシステム | プロセス要求に応じて蒸気消毒の配置 |
| バルブ | 衛生用弁,手動式または気圧式 |
| パイプ | SS316L 排水可能な配置の衛生管 |
| パンプ | 衛生用循環,移動,CIPポンプ |
| フィルタリング装置 | 製品要件に応じてカートリッジまたは膜フィルタリング |
| 計測装置 | 温度,圧力,レベル,流量,オプションの負荷セル装置 |
| スキッドとフレーム | ステンレス鋼の統合型支架構造 |
ターンキー プロジェクト 範囲
選択可能な設定
典型的なプロジェクトアプリケーション
3000Lのターンキーシステムでは,投与,混合,過濾,貯蔵,清掃を1つの自動化プロセスに統合することで生産効率を向上させました
完全なプロセス統合は手動操作を削減し,バッチの再現性を改善し,安定した製品品質をサポートしました.
設計基準と文書
- GMP に 基づく 衛生 的 設計 原則
- ISO 9001 品質管理製造
- SS316L 製品接触構造
- 衛生設備と排水管
- 材料証明書と表面仕上げ記録
- 溶接,消化,圧力試験記録
- オプションのDQ,IQ,OQ,FATドキュメント
- FDAとWHOによるドキュメンテーションサポート
よく 聞かれる 質問
この範囲には,プロセス設計,機器製造,スキッド統合,PLCプログラミング,FAT,インストールガイド,稼働,訓練,ドキュメントが含まれます.
はい.このシステムは,PLCとタッチスクリーンHMI制御で 配分,混合,加熱,冷却,フィルタリング,CIP,SIP,アラーム,レシピを制御できます.
はい.容量,タンク構造,混合方法,過濾,自動化,清掃,滅菌,パイプレイアウトは,プロセスに応じてカスタマイズできます.
統合されたCIPとSIPは含まれますが,最終構成は製品要件,利用可能なユーティリティ,および必要な清掃および滅菌戦略に依存します.
はい.遠隔または現場での設置指導,運用開始,操作者訓練,販売後の技術サポートが提供できます.
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